铸造工艺数值模拟技术在精密铸造中的应用

    铸造工艺数值模拟技术越来越多的应用在精密铸件的制造工艺之中。精密铸造工艺的仿真分析对铸件中可能产生缩松、缩孔等问题做出预测，并且利用设计试验与优化算法等途径进行工艺参数的优化，寻找到好的铸造工艺方案。通过铸造仿真不仅能提高铸件质量，同时也缩短了铸件开发周期。铸造仿真技术优势主要表现在以下几方面。

（1）可对铸件浇注各个环节进行仿真。对于铸件充型与凝固模拟的算法有：三维有限元法、数值法、优先差分法等。目前对铸件充型过程的模拟已经较为成熟，在模拟的准确性与实用性上也都得到了较大的突破。

（2）对铸造可能产生的缺陷进行预测分析。在铸件的生产过程中，难免会产生铸造缺陷，利用铸件仿真技术可以预测铸件缺陷位置，使设计者有针对性的进行结构改进。目前的缺陷仿真预测技术已经趋于成熟。

（3）应力场分析。铸造应力是铸件中不可避免存在的问题。目前铸造仿真软件已经具备了残余应力与残余应变的分析功能。

    由于铸造仿真技术的广泛应用，使整个铸造设计更加立体。相较之前，现在的铸件实际生产中所用的人力、物力和财力的支出大大减少。