压铸是汽车配件生产的重要工艺之一，其精密铸造技术关系到模具的质量，进而影响汽车配件质量，对模具精密铸造技术进行分析，有利于模具的发展。 压铸是一种与金属零件生产相关的精密成形工艺

熔模精密铸造用型壳是以化学方式将粘结剂与耐火材料混合制成涂料浆，然后经高温焙烧而成。因此，粘结剂是一种非常重要的材料：它不仅要为各类型耐火材料颗粒间的粘结提供“骨架”，而且在型壳焙烧后，其产物还要为型壳提供足够的强度。

几种精密模具铸造方法各有其优越性和局限性。例如：熔模铸造可以生产较复杂铸件，但不适用于较大型铸件；陶瓷型铸造对复杂零件的适用性不如其它几种方法；涂层转移法由于涂料和制作工艺的影响

目前，国内外铜合金精密铸件的生产主要以硅溶胶型壳熔模铸造工艺、水玻璃型壳熔模铸造工艺、离心铸造和金属型铸造等工艺方法。

在模具制造中，精密铸造成型环节处于关键地位，我国连同世界很多国家在生产过程中经常采用的精密铸造方法包括 ：石膏型铸造、陶瓷型铸造、熔模铸造、消失模铸造、热固性树脂砂型铸造、涂层转移法精密铸造等。

今天，红阳全月和大家一起来了解精密铸造工艺下生产的精密铸件如何安全除锈。1、喷射除锈 通过油水分离处理的压缩空气，将研磨剂从喷嘴高速喷出，压缩空气的压力一般为屏蔽4-0.6MPa

由于精密铸造过程控制难度更大，大型复杂钛合金铸件缺陷产生的可能性较中小尺寸铸件增加。从现有大型钛合金铸件的生产与加工情况来看，铸件浇注后几乎都存在一定数量的冶金缺陷，靠补焊挽救，毛坯合格后

轻合金包括铝、镁、钛等合金，它们以低比重、抗腐蚀、比强度高等性能特点，在航空航天、船舶、化工、仪器仪表等行业得到深入研究和广泛应用。特别是采用精密铸造技术制备的各种精铸件占有很大比例，这导致轻合金及其精密铸造成型技术成为了……

轴承盖作为大型泵上主轴的关键受力部件之一，其质量 的好坏直接影响该泵的使用性能和安全，尤其是应用于核电用泵上，其尺寸精度、力学性能、耐腐蚀性能、 内部质量都高于一般产品要求，且需进行x射线探伤检查，以确保内部无任何超标缺陷存在，更增加了其铸造难度。

精密铸造热处理的十分多，基本上主要是可分成两类，一是组织构造并不会通过热处理而发生改变，第二是基本上的组织结构发生改变。