铸造工艺数值模拟技术越来越多的应用在精密铸件的制造工艺之中。铸造工艺的仿真分析对铸件中可能产生缩松、缩孔等问题做出预测，并且利用设计试验与优化算法等途径进行工艺参数的优化，寻找到好的铸造工艺方案。

目前，国内外铜合金精密铸件的生产主要以硅溶胶型壳熔模铸造工艺、水玻璃型壳熔模铸造工艺、离心铸造和金属型铸造等工艺方法。

在模具制造中，精密铸造成型环节处于关键地位，我国连同世界很多国家在生产过程中经常采用的精密铸造方法包括 ：石膏型铸造、陶瓷型铸造、熔模铸造、消失模铸造、热固性树脂砂型铸造、涂层转移法精密铸造等。

广义上来讲，模样的制备是熔模精密铸造的第一个环节，因而，模样质量的优劣会直接关系到铸件的品质。生产实践表明，模样的质量主要受蜡料性能以及成形工艺影响。

石膏型精密铸造是快速、经济制造金属模具的工艺技术,尤其是对于具有复杂型面和精细花纹的模具，如各种塑杯成型模(注塑、吸塑等)、橡胶成型模(包括嵌铸有不锈钢片的轮胎模和鞋模等)、铸造用模具(型板芯盒等)和冲压模等。

今天，红阳全月和大家一起来了解精密铸造工艺下生产的精密铸件如何安全除锈。1、喷射除锈 通过油水分离处理的压缩空气，将研磨剂从喷嘴高速喷出，压缩空气的压力一般为屏蔽4-0.6MPa

由于精密铸造过程控制难度更大，大型复杂钛合金铸件缺陷产生的可能性较中小尺寸铸件增加。从现有大型钛合金铸件的生产与加工情况来看，铸件浇注后几乎都存在一定数量的冶金缺陷，靠补焊挽救，毛坯合格后

熔模精铸

轻合金包括铝、镁、钛等合金，它们以低比重、抗腐蚀、比强度高等性能特点，在航空航天、船舶、化工、仪器仪表等行业得到深入研究和广泛应用。特别是采用精密铸造技术制备的各种精铸件占有很大比例，这导致轻合金及其精密铸造成型技术成为了……

精密铸造的铸件表面上有许多密集的圆形浅洼斑点，称麻点缺陷。麻点通常出现在不锈钢铸件上。有时在局部厚断面处，有时在整个铸件表面上。浅洼凹坑直径为0.3-0.8mm,深为0.3-0.5mm。未清理前洼凹坑中充满着熔渣物质。麻点使不锈钢防锈能力和耐热性显著下降，需抛光的表面达不到光亮一致的程度。